| Страница: 5 из 31; <<назад ^ вперед>> | ||||||||||||||||||||||||||
| Вариант 7 | ||||||||||||||||||||||||||
|
Китайская компания с ограниченной ответственностью по производству гусеничных механизмов выпускает пять сходных друг с другом товаров – А, В, С, D и Е. В табл. 2.7 представлены расходы ресурсов, необходимых для выпуска единицы каждого товара, а также недельные запасы каждого ресурса и цены продажи единицы каждого продукта. Таблица 2.7
Известны также издержки, связанные с использованием каждого вида ресурсов: сырье – 2,10 ф. ст. за 1 кг; сборка – 3,00 ф. ст. за 1 ч; обжиг – 1,30 ф. ст. за 1 ч; упаковка – 8,00 ф. ст. за 1 ч. Требуется сформулировать задачу линейного программирования таким образом, чтобы в качестве переменных как целевой функции, так и ограничений выступали ресурсы. Кратко сформулировать предпосылки применения модели. Для максимизации элементов, составляющих прибыль за неделю, следует использовать компьютерный пакет прикладных программ. | ||||||||||||||||||||||||||
| Вариант 8 | ||||||||||||||||||||||||||
|
Нефтяная компания «РТ» для улучшения эксплуатационных качеств и снижения точки замораживания дизельного топлива, которое она производит, добавляет в него определенные химикаты. В каждом бензобаке объемом 1000 л должно содержаться не менее 40 мг химической добавки X, не менее 14 мг химической добавки Y и не менее 18 мг химической добавки Z. Необходимые химические добавки в форме готовых смесей поставляют «РТ» две химические компании А и В. В табл. 2.8 приведено содержание химических добавок в каждом продукте, поставляемом указанными компаниями. Таблица 2.8
Стоимость продукта А – 1,50 ф. ст. за 1 л, а продукта В – 3,00 ф. ст. за 1 л. Требуется найти ассортиментный набор продуктов А и В, минимизирующий общую стоимость добавленных в топливо химикатов. | ||||||||||||||||||||||||||
| Вариант 9 | ||||||||||||||||||||||||||
|
Администрация компании «Nemesis Company», осуществляя рационализаторскую программу корпорации, приняла решение о слиянии двух своих заводов в Аббатсфилде и Берчвуде. Предусматривается закрытие завода в Аббатсфилде и за счет этого – расширение производственных мощностей предприятия в Берчвуде. На настоящий момент распределение рабочих высокой и низкой квалификации, занятых на обоих заводах, является следующим (табл. 2.9).
Таблица 2.9
В то же время после слияния завод в Берчвуде должен насчитывать 240 рабочих высокой и 320 рабочих низкой квалификации. После проведения всесторонних переговоров с привлечением руководителей профсоюзов были выработаны следующие финансовые соглашения: 1. Все рабочие, которые попали под сокращение штатов, получат выходные пособия следующих размеров: Квалифицированные рабочие – 2000 ф. ст.; Неквалифицированные рабочие – 1500 ф. ст. 2. Рабочие завода в Аббатсфилде, которые должны будут переехать, получат пособие по переезду в размере 2000 ф. ст. 3. Во избежание каких-либо преимуществ для рабочих Берчвудского завода доля бывших рабочих завода в Аббатсфилде на новом предприятии должна совпадать с долей бывших рабочих Берчвудского завода. Требуется построить модель линейного программирования, в которой определяется, как осуществить выбор работников нового предприятия из числа рабочих двух бывших заводов таким образом, чтобы минимизировать общие издержки, связанные с увольнением и переменой места жительства части рабочих. В процессе формализации следует использовать следующие переменные: S1 – число квалифицированных рабочих, переведенных на новую работу с завода в Аббатсфилде, S2 – число квалифицированных рабочих, переведенных на новую работу с завода в Берчвуде; U1 – число неквалифицированных рабочих, переведенных на новую работу с завода в Аббатсфилде; U2 – число неквалифицированных рабочих, переведенных на новую работу с завода в Берчвуде. | ||||||||||||||||||||||||||
| Вариант 10 | ||||||||||||||||||||||||||
|
Компания «Bermuda Paint» – частная промышленная фирма, специализирующаяся на производстве технических лаков. Представленная ниже табл. 2.10 содержит информацию о ценах продажи и соответствующих издержках производства единицы полировочного и матового лаков. Таблица 2.10
Для производства 1 галлона матового лака необходимо затратить 6 мин трудозатрат, а для производства одного галлона полировочного лака – 12 мин. Резерв фонда рабочего времени составляет 400 чел.‑ч. в день. Размер ежедневного запаса необходимой химической смеси равен 100 унциям, тогда как ее расход на один галлон матового и полировочного лаков составляет 0,05 и 0,02 унции соответственно. Технологические возможности завода позволяют выпускать не более 3000 галлонов лака в день. В соответствии с соглашением с основным оптовым покупателем компания должна поставлять ему 5000 галлонов матового лака и 2500 галлонов полировочного лака за каждую рабочую неделю (состоящую из 5 дней). Кроме того, существует профсоюзное соглашение, в котором оговаривается минимальный объем производства в день, равный 2000 галлонов. Администрации данной компании необходимо определить ежедневные объемы производства каждого вида лаков, которые позволяют получать максимальный общий доход. Требуется построить и решить линейную модель для производственной проблемы, с которой столкнулась компания. Для исходной задачи (не учитывающей сверхурочные работы) определить промежуток изменения показателя единичного дохода за 1 галлон полировочного лака, в котором исходное оптимальное решение остается прежним. | ||||||||||||||||||||||||||
| Страница: 5 из 31; <<назад ^ вперед>> | ||||||||||||||||||||||||||